很多玻璃瓶生產(chǎn)廠都備有功率很大的發(fā)電機(jī)，即使那樣，一般的窯爐斷電后也不可能正常生產(chǎn)，只能維持給窯爐保溫，如果是容量250-300毫升以上的玻璃瓶建議用點(diǎn)滴機(jī)生產(chǎn)，國內(nèi)大部分是6單或者8單。

俗稱的亞克力材質(zhì)，相信很多人都看過，好的亞克力看上去和水晶一樣的透感，然后就是PETG、AS、PS、PET，亞克力呈現(xiàn)的顏色是因?yàn)镻MMA不可以直接和內(nèi)料接觸，會產(chǎn)生反應(yīng)，通常會有個(gè)內(nèi)膽，而內(nèi)膽通常采用的會是PP材料，同時(shí)可以做各種工藝，比如噴涂（藍(lán)色、、紅色等）、電鍍（金銀色等），點(diǎn)的化妝品多數(shù)會采用PMMA材質(zhì)。

玻璃瓶模具生產(chǎn)需要時(shí)間的，大概10天左右，（如果是樣品模具會快點(diǎn)）再加上其他的時(shí)間5天，這樣快要20天，再就是安排機(jī)器打樣，估計(jì)要5天，這樣下來接近一個(gè)月，但是現(xiàn)在很多定制方要求15天或者20天必須拿到樣品。

很多的膏霜和乳液瓶會使用這類材料，這類材料本身材質(zhì)就不是透感很強(qiáng)，帶有一點(diǎn)磨砂的手感效果，如果要提亮，那就只能使用工藝來提升，比如噴涂、電鍍等，但通常選用這類的材料要的就是本身體現(xiàn)出來的效果，很少會使用額外的工藝進(jìn)行加工。
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